자동 X-Ray 검사 로봇: 컴퓨터 비전을 통한 품질 관리 강화

By Fouad Sabry

자동 X선 검사 로봇이란

자동 X선 검사(AXI)는 자동 광학 검사(AOI)와 동일한 원리를 기반으로 하는 기술입니다. 가시광선 대신 X선을 소스로 사용하여 일반적으로 보이지 않는 특징을 자동으로 검사합니다.

혜택

(I) 다음 주제에 대한 통찰력 및 검증:

1장: 자동 X선 검사

2장: 자동 광학 검사

3장 : CT 스캔

4장: 산업용 컴퓨터 단층촬영

5장: X선 미세 단층 촬영

6장: 컴퓨터 단층 촬영 레이저 유방촬영

7장: 단층촬영

8장: 컴퓨터 단층촬영 영상 분광기

9장: 단층촬영

10장: 컴퓨터 단층촬영의 역사

(II) 자동화된 X-Ray 검사 로봇에 관한 대중의 주요 질문에 답변합니다.

(III) 다양한 분야에서 자동화된 X-Ray 검사 로봇을 사용하는 실제 사례.

이 책은 누구를 위한 책인가요?

전문가, 학부 및 대학원생, 매니아, 취미생활자, 모든 종류의 자동 X-Ray에 대한 기본 지식이나 정보를 넘어서고 싶은 사람들 검사 로봇.

 

 

• Language: 한국어
• Publisher: 10 억 지식이 걸립니다 [Korean]
• Release date: May 14, 2024

Book preview

1장: 자동 X-ray 검사

자동 광학 검사(AOI)의 작동 방식과 유사하게 자동 X선 검사(AXI)는 X선(AOI)과 동일한 작업을 수행합니다. 일반 조명 대신 X선을 광원으로 사용하여 숨겨진 형상을 기계적으로 검사할 수 있습니다.

수많은 부문과 시장에서 주로 두 가지 이유로 자동 X-ray 검사를 사용합니다.

검사 결과에 따른 후속 처리 단계 개선; 이를 프로세스 최적화라고 하며, 검사 결과를 구성 요소 거부의 근거로 사용하는 것을 이상 감지(스크랩 또는 재작업용)라고 합니다.

AXI는 AOI보다 훨씬 더 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다., 주로 전자 제품 생산과 관련이 있습니다(PCB 제조에 자주 사용되기 때문에). 알로이 휠에서 모든 것을 검사

X선 검사는 광학 검사와 달리 물체 표면의 풀 컬러 이미지가 아닌 물체에 의해 드리워진 그림자의 회색조 사진을 기록합니다. 이미지가 캡처되면 이미지 처리 소프트웨어가 이를 분석하여 원하는 특징의 위치, 크기 및 모양(공정 최적화용) 또는 원치 않는 물체 또는 특성의 유무(이상 감지용)를 결정합니다.

X선관은 X선을 방출하는 장치이며 종종 검사 대상의 위 또는 아래에 위치합니다. 물체의 X선 이미지는 광선이 물체를 통과할 때 물체의 반대쪽에 있는 검출기에 의해 캡처됩니다. 광학 카메라를 사용하여 X선 이미지를 캡처하거나 X선 센서 어레이를 사용하여 직접 감지합니다. 물체를 X선관에 더 가깝게 이동하면 더 높은 배율의 이미지가 생성되고 더 멀리 이동하면 더 낮은 배율의 이미지가 생성됩니다.

물체 내부의 X-ray의 다양한 흡수에 의해 형성된 이미지는 이전에 숨겨져 있던 내부 특징을 시각화할 수 있습니다.

자동화된 X-ray 검사를 사용할 수 있는 분야의 수는 엄청나며 이미지 처리 소프트웨어의 발전 덕분에 빠르게 증가하고 있습니다. 이 기술은 초기에 예상대로 비쌌기 때문에 구성 요소의 안전 측면에서 생산된 각 부품에 대한 세심한 검사가 필요한 부문(예: 원자력 발전소의 금속 부품 용접 이음매)에서 처음 사용되었습니다. 부분적으로 안전 고려 사항(예: 가공 식품의 금속, 유리 또는 기타 물질 검출) 또는 수율 증대 및 공정 최적화에 의해 다시 주도된 이 기술의 광범위한 채택은 상당한 가격 하락으로 이어졌고 자동 X-ray 검사(예: 슬라이싱 패턴을 최적화하기 위한 치즈 구멍의 크기 및 위치 감지)를 위한 훨씬 더 넓은 분야를 열었습니다.

복잡한 물건의 대량 생산(예: 전자 제품 제조)에서 결함을 조기에 감지하면 후속 제조 단계에서 결함 부품의 사용을 방지하여 전체 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 결과적으로, 최종 제품은 품질 검사 또는 기능 테스트에서 훨씬 나중에야 결함이 발견될 수 있기 때문에 현장에서 결함이 있을 가능성이 더 높으며, 이는 세 가지 주요 이점이 있습니다: a) 재료에 결함이 있거나 공정 매개변수가 통제 불능 상태가 된 상태에서 가능한 한 빨리 피드백을 제공합니다. b) 이미 결함이 있는 구성 요소에 가치를 추가하는 것을 방지하여 결함의 전체 비용을 줄입니다. c) 현장 결함의 가능성을 높입니다.

식품 부문에서 AXI의 세 가지 주요 응용 분야는 이물질 식별, 충전 레벨 제어 및 공정 제어입니다. X-ray 스캐너는 이제 포장 공정의 마지막 단계, 특히 사전 포장된 상품에 일반적으로 사용됩니다. 인라인 점검 계량기와 같은 추가 품질 보증 절차와 결합하는 것이 일반적입니다.

그러나 일부 응용 분야에서는 AXI의 데이터가 공정에 공급되고 다른